西安提供無縫鋼管費用_42crmo無縫鋼管

一、無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)根(gen)據生產方法(fa)，無縫(feng)(feng)管(guan)(guan)(guan)(guan)分熱軋管(guan)(guan)(guan)(guan)、冷軋管(guan)(guan)(guan)(guan)、冷拔管(guan)(guan)(guan)(guan)、擠壓管(guan)(guan)(guan)(guan)、頂管(guan)(guan)(guan)(guan)等。按照斷面形(xing)狀(zhuang)，無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)分圓(yuan)形(xing)和異(yi)(yi)形(xing)兩種(zhong)，異(yi)(yi)形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)有方形(xing)、橢圓(yuan)形(xing)、三(san)角形(xing)、六(liu)角形(xing)、瓜子形(xing)、星形(xing)、帶翅管(guan)(guan)(guan)(guan)多種(zhong)復雜形(xing)狀(zhuang)。max直徑達650mm，min直徑為(wei)(wei) 0.3mm。根(gen)據用(yong)(yong)途(tu)(tu)不同， 有厚(hou)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)和薄(bo)壁管(guan)(guan)(guan)(guan)。無縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)主要用(yong)(yong)做石油(you)地(di)(di)質(zhi)鉆探管(guan)(guan)(guan)(guan)、石油(you)化(hua)工用(yong)(yong)的(de)裂(lie)化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鍋(guo)爐管(guan)(guan)(guan)(guan)、軸承管(guan)(guan)(guan)(guan)以(yi)及汽車、拖(tuo)拉機(ji)、航空用(yong)(yong)高精度結(jie)(jie)構(gou)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。沿其橫截面的(de)周邊上無接縫(feng)(feng)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。材質(zhi)有普(pu)通和優質(zhi)碳素結(jie)(jie)構(gou)鋼(gang)（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼(gang)）、低合(he)金鋼(gang)（09MnV、16Mn等）、合(he)金鋼(gang)、不銹耐酸(suan)(suan)鋼(gang)等。按用(yong)(yong)途(tu)(tu)分為(wei)(wei)一般用(yong)(yong)途(tu)(tu)的(de)（用(yong)(yong)于輸(shu)水、氣管(guan)(guan)(guan)(guan)道和結(jie)(jie)構(gou)件(jian)、機(ji)械零件(jian)）和專用(yong)(yong)的(de)（用(yong)(yong)于鍋(guo)爐、地(di)(di)質(zhi)勘(kan)探、軸承、耐酸(suan)(suan)等）兩類(lei)。

無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)用(yong)途很廣泛。一般(ban)用(yong)途的無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)由(you)普通的碳(tan)素結(jie)構(gou)鋼、低合(he)金(jin)結(jie)構(gou)鋼或(huo)合(he)金(jin)結(jie)構(gou)鋼軋制，主要(yao)用(yong)作(zuo)輸(shu)送流體的管(guan)(guan)(guan)(guan)道或(huo)結(jie)構(gou)零件(jian)。2、根據用(yong)途不同(tong)分(fen)三類供(gong)(gong)應(ying)：a、按(an)化(hua)學成分(fen)和機械(xie)性(xing)能供(gong)(gong)應(ying)；b、按(an)機械(xie)性(xing)能供(gong)(gong)應(ying)；c、按(an)水壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗供(gong)(gong)應(ying)。按(an)a、b類供(gong)(gong)應(ying)的鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)，如用(yong)于承(cheng)受(shou)液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力(li)，也(ye)要(yao)進行(xing)水壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗。3、專(zhuan)門用(yong)途的無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)(guan)有鍋(guo)爐用(yong)無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)(guan)、化(hua)工電力(li)用(yong)，地質(zhi)用(yong)無(wu)縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)及石油(you)用(yong)無(wu)縫管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)多種。

無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)具有中空截(jie)(jie)面(mian)，大(da)量(liang)用(yong)作輸送流體(ti)的管(guan)道，如輸送石油(you)、天(tian)然氣(qi)、煤氣(qi)、水及某些固(gu)體(ti)物料(liao)的管(guan)道等(deng)(deng)。鋼(gang)(gang)管(guan)與圓鋼(gang)(gang)等(deng)(deng)實心(xin)鋼(gang)(gang)材相比，在抗(kang)彎(wan)抗(kang)扭強度相同時，重量(liang)較輕，是一(yi)種(zhong)經(jing)濟截(jie)(jie)面(mian)鋼(gang)(gang)材。

廣(guang)泛(fan)用(yong)于制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)結(jie)構件和(he)機(ji)械零件，如(ru)石(shi)油鉆桿、汽(qi)車(che)傳(chuan)動軸、自行(xing)車(che)架以及建筑(zhu)施工中用(yong)的鋼(gang)腳手架等(deng)用(yong)鋼(gang)管制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)環形(xing)零件，可提高(gao)材料利用(yong)率，簡化制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)工序，節約(yue)材料和(he)加工工時，已廣(guang)泛(fan)用(yong)鋼(gang)管來制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)。

二、無(wu)縫鋼管(guan)質量(liang)檢驗(yan)方法：

1．化學成分(fen)分(fen)析：化學分(fen)析法(fa)、儀(yi)(yi)器分(fen)析法(fa)（紅外C—S儀(yi)(yi)、直讀(du)光(guang)譜儀(yi)(yi)、zcP等(deng)）。

①紅(hong)外C—S儀：分析鐵(tie)合金(jin)，煉(lian)鋼原(yuan)材料，鋼鐵(tie)中(zhong)的C、S元(yuan)素。

②直讀(du)光譜儀：塊狀(zhuang)試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼(gang)管幾(ji)何尺寸及外形(xing)檢查(cha)：

①鋼管(guan)壁厚(hou)檢查：千分尺、超聲測厚(hou)儀，兩端(duan)不少于(yu)8點并(bing)記錄(lu)。

②鋼管外徑、橢(tuo)圓度檢查：卡(ka)規、游標(biao)卡(ka)尺(chi)、環規，測出最(zui)大點、最(zui)小點。

③鋼管長度(du)檢(jian)查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④檢查(cha)：直尺(chi)、水平尺(chi)（1m）、塞尺(chi)、細(xi)線(xian)測每米彎曲度、全(quan)長彎曲度。

⑤鋼管端面坡(po)口角度(du)和鈍邊檢(jian)查：角尺、卡(ka)板。

3．鋼管表面質量檢查：100%

①人工(gong)肉眼檢(jian)查(cha)：照(zhao)明(ming)條件、標準、經驗、標識、鋼管轉(zhuan)動。

②無損探(tan)傷檢查(cha)：

a. 超聲波探(tan)傷UT：

對于(yu)各種(zhong)材(cai)質均勻的材(cai)料表面(mian)及內部裂紋缺陷比較敏感(gan)。

標準：GB/T 5777-1996 級(ji)別：C5級(ji)

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對(dui)點狀(zhuang)（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁(ci)粉(fen)MT和漏磁(ci)探(tan)傷：

磁(ci)力(li)探傷，批發，適(shi)用(yong)于(yu)鐵(tie)磁(ci)性材料的(de)表面和近(jin)表面缺陷(xian)的(de)檢測。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超(chao)聲波(bo)探傷：

不需要耦合介質，可(ke)以應用于高溫(wen)高速(su)，粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探(tan)傷：

熒光、著色(se)、檢測鋼管表面缺(que)陷(xian)。

4．鋼管理化性能檢(jian)驗(yan)：

①拉伸(shen)試驗：測應力和變形，判定材料的(de)強(qiang)度（YS、TS）和塑性(xing)指標(biao)（A、Z）

縱向(xiang)，橫向(xiang)試(shi)樣(yang) 管(guan)段、弧型、圓(yuan)形(xing)試(shi)樣(yang)（￠10、￠12.5）

小口(kou)徑(jing)、薄壁 大口(kou)徑(jing)、厚壁定標距。

備注：試樣斷后伸長(chang)率(lv)與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②沖擊(ji)試驗：CVN、缺(que)口C型、V型、功J 值J/cm2

標準試樣(yang)10×10×55（mm） 非標試樣(yang)5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏(shi)(shi)硬度HB、洛氏(shi)(shi)硬度HRC、維氏(shi)(shi)硬度HV等(deng)

④液(ye)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)：試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力、穩壓(ya)時間、 p=2Sδ/D

5．鋼管(guan)工藝性能檢驗過程(cheng)：

①壓(ya)扁(bian)試驗(yan)：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長(chang)度變形系數(shu)=0.07～0.08

②環拉(la)試驗(yan)：L=15mm 無裂(lie)紋為合格

③擴(kuo)口和(he)卷(juan)邊試驗：頂(ding)心錐度為30°、40°、60°

④彎(wan)曲試驗(yan)：可代替(ti)壓扁試驗(yan)（對大口徑(jing)管而言(yan)）

6．鋼管金相分析：

①高倍檢驗(yan)（微觀分析）：非(fei)金(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)物100x GB/T 10561 晶粒度：級(ji)別、級(ji)差

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層(ceng)：內、外。

A法評(ping)級：A類(lei)-硫化物(wu) B類(lei)-氧(yang)化物(wu) C類(lei)-硅酸鹽 D-球狀氧(yang)化 DS類(lei)。

②低倍試驗（宏(hong)觀分析）：肉眼、放(fang)大(da)鏡10x以(yi)下。

a. 酸(suan)蝕檢驗法。

b. 硫(liu)印檢驗法（管坯(pi)檢驗，批發，顯示(shi)低培(pei)組織(zhi)及缺陷(xian)，如疏松、偏(pian)析、皮下(xia)氣泡、翻皮、白點(dian)、夾(jia)雜物等。

c. 塔形(xing)發(fa)紋(wen)檢(jian)驗(yan)法：檢(jian)驗(yan)發(fa)紋(wen)數(shu)量、長度及分布(bu)。